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印尼宾坦氧化铝技改革新 飞灰“变废为宝”
2021-11-24

  近日,爱游戏app马竞赞助商印尼宾坦氧化铝公司电厂锅炉车间成功改进生产工艺,利用煤制气飞灰内固定碳充分燃烧,实现了飞灰“变废为宝”的新跨越。



  技术创新/勇往直前

  对于印尼宾坦氧化铝公司电厂锅炉车间而言,从煤制气飞灰的输送仓泵、压缩空气、氮气储气罐、输送管道到参与锅炉运行燃烧都是第一次。要想安全实现煤制气“飞灰”进入锅炉平稳掺烧,要考虑的细节有很多,并不是一蹴而就的。


  由于目前国内基本没有相关经验可以借鉴,给利用煤制气“飞灰”保证锅炉安全稳定燃烧带来较大的困难。尽管面对重重困难,但是电厂锅炉车间全体员工勇挑重担、积极探索,在各级领导的精心统筹和细致指导下,不等不靠、迎难而上。公司电厂锅炉车间通过密切联系设计院技术人员、精心制定改造方案,经过车间运行人员大量燃烧试验,积累了不同运行方式下稳定燃烧的经验数据,同时,通过一系列输送操作试验,观察记录进料、疏灰时间对炉膛负压、排烟温度、主蒸汽压力和蒸汽温度变化等情况。



  节能环保/创建绿色园区

  经过两个多月的不断试验,煤制气“飞灰”改造技术终于取得了突破性的进展,由原来设计的间断式送灰方式改为连续式送灰,避免了送灰过程中给锅炉燃烧和主蒸汽压力造成的不稳定性,切实保障了锅炉安全稳定运行,最终成功完成了该项技术改造创新工作。此项技改创新项目,既实现环保节能、综合利用资源,又为公司节省了购买改造设备的资金,极大程度上为公司创造经济效益。

  虽然经常工作到深夜,虽然身上布满乌黑的煤灰,但当技术改造成功的那一刻来临时,印尼宾坦氧化铝公司的每个人脸上都洋溢着灿烂的笑容,内心充满了无比的成就感,这种发自内心的喜悦是无法用言语形容的。

  一直以来,印尼宾坦氧化铝公司高度重视科技创新工作,以科技助力企业发展,通过依托集团公司科研平台、整合海外资源优势,并充分结合企业发展实际,开展一系列技术创新项目,为企业可持续发展奠定了坚实的基础。


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